東莞廣州深圳熱熔鉆工藝生產(chǎn)廠家-株洲熱鉆Fdrill富德瑞熱熔鉆頭

東莞廣州深圳熱熔鉆工藝生產(chǎn)商-株洲熱鉆Fdrill富德瑞熱熔鉆頭，株洲熱鉆公司有十來年生產(chǎn)熱熔鉆頭的歷史，技術(shù)水平高，熱熔鉆產(chǎn)品質(zhì)量過硬，出口到歐美多國。想了解熱熔鉆技術(shù)就找株洲熱鉆公司。

很多客戶在使用熱熔鉆的時(shí)候遇到一些問題都不知如何解決，今天就關(guān)于熱熔鉆的一些常見問題做了一下總結(jié)，發(fā)現(xiàn)了17個(gè)，希望對大家有所幫助。

　    一、熱熔鉆適用于哪些材料?

　　鋼、不銹鋼、銅

　　黃銅，ZN含量低于40%

　　鋁合金，SI硅含量低于0.5%

　　若加工M8，2毫米厚的工件，采用銳屹RUIYI熱熔鉆攻一體機(jī)加工，建議設(shè)備參數(shù)調(diào)至如下：

　　主軸轉(zhuǎn)速：2500RPM

　　主軸功率：1.5KW

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　　二、熱熔鉆頭的使用壽命如何?

　普通碳鋼：8000 - 10000 個(gè)孔。不銹鋼：3000 - 5000 個(gè)孔。但要考慮以下影響因素：

　　1.熱熔鉆直徑和鉆頭長度

　　2.材料厚度和類型

　　3.潤滑

　　4.產(chǎn)生的溫度

　　5.震動(dòng)

　　6.轉(zhuǎn)速

　　7.機(jī)床和主軸的狀態(tài)

　　8.進(jìn)給速度

　　9.正確的使用操作

　　10.環(huán)境條件

　　三、使用熱熔鉆頭，需要特殊鉆床設(shè)備嗎?

　不需要。熱熔鉆頭不僅可以與普通鉆床配套使用，而且，只要達(dá)到合適的轉(zhuǎn)速和功率的CNC加工中心、銑床、動(dòng)力頭等，均可以與熱熔鉆頭配套使用。如果您現(xiàn)有鉆床達(dá)不到合適的加工參數(shù)，株洲市華億工具制造有限公司也可以為您推薦相應(yīng)鉆床。

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　　四、必須使用熱熔膏嗎?

　　是的，熱熔膏(熱熔鉆專用散熱膏、鉆孔油)可以有效保護(hù)刀具和設(shè)備，防止金屬黏在熱熔鉆頭上同時(shí)給熱熔鉆降溫。涂抹量根據(jù)材料的不同類型和厚度來定。涂太多可能使熱熔鉆頭降溫太多，影響成型孔和凸臺(tái)的質(zhì)量。

　　普通碳鋼每鉆5—10個(gè)孔，需加少許熱熔膏于熱熔鉆頭上。注意：不銹鋼工件，每鉆一個(gè)孔，需添加熱熔膏。

　五、熱熔鉆頭可用手電鉆來操作嗎?

　　不建議。如上所述，使用熱熔鉆需要達(dá)到最低的轉(zhuǎn)速和功率要求，而且需要很大的軸向壓力帶動(dòng)金屬塑性成形，而手電鉆的穩(wěn)定性和軸向壓力達(dá)不到加工要求。但在小孔徑薄壁工件上可以進(jìn)行間斷性操作，最大孔徑小于M6，厚度小于1.5毫米。

　　六、熱熔鉆頭可以用在鍍鋅材料嗎?

　　僅在某些情況下可以。因?yàn)殇\和鋼具有不同的熔點(diǎn)，這對孔和凸臺(tái)的成型質(zhì)量有顯著影響。

　　根據(jù)鍍鋅的厚度，若厚度介于3—5微毫之間，可以用熱熔鉆鉆頭。

　　如果鍍鋅層厚且不均勻，建議先去除鍍層再用熱熔鉆鉆孔。

　　七、熱熔鉆可以加工平型鉆孔嗎?

　　可以。 工件表面的突臺(tái)是在鉆孔過程中，將向上延展的加工點(diǎn)位材料重新塑形而成，有這個(gè)凸臺(tái)可以作為螺母墊圈，加工出口的孔長度也相應(yīng)更長，一般加工圓管時(shí)熱鉆推薦采用標(biāo)準(zhǔn)型熱熔鉆(即圓口熱熔鉆頭)。圓管因?yàn)橛谢《缺砻孢€會(huì)有殘留，還需要用其他機(jī)械加工方式打磨。對于方管和平板，平口型熱熔鉆頭能將此突臺(tái)切除，形成光滑的平面。熱熔鉆頭

　　八、熱熔鉆可以加工盲孔嗎?

　　不可以。熱熔鉆頭需要在鉆孔底部有一定的空間以便形成襯套，推薦用于通孔加工。

　　九、凸臺(tái)和襯套是如何形成的?

　　均由加工點(diǎn)位的材料重新塑形而成，無需額外配件。

　　十、使用熱熔鉆和擠壓絲錐加工出螺紋的強(qiáng)度如何?

　　試驗(yàn)證明，無論是抗拉強(qiáng)度，還是扭矩，強(qiáng)度均高于焊接螺母。

　　十一、可以用普通切削絲錐攻絲嗎?可以，但不建議。無屑擠壓熱熔成型鉆頭/熱鉆的特點(diǎn)是將加工點(diǎn)位的材料保留并重新塑型;而普通切削攻絲將會(huì)切除部分原材料。如一定要采用切削攻絲，我們建議先用長型或長/平型熱熔鉆頭鉆孔，然后再采用普通切削攻絲。

　　十二、材料的硬度會(huì)不會(huì)增高，提高加工難度?

　　取決于材料的碳含量。對于普通碳鋼，硬度不會(huì)增高;

　　不銹鋼硬度會(huì)增高10-15%，但若采用擠壓絲錐攻絲，加工不會(huì)受任何影響。

　　十三、熱量從何而來?

　　由摩擦產(chǎn)生，無需任何額外加熱裝置。

　　十四、最大材料厚度是多少?

　　取決于鉆孔的孔徑和鉆孔的表面要求。對于最大孔徑，材料厚度可達(dá)12毫米。具體可以參考：熱熔鉆最大穿透厚度表。

　　根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，熱熔鉆大多用于1-3mm的材料。

　　十五、在熱熔鉆孔過程中鉆頭頭部呈暗紅色?這危險(xiǎn)嗎?

　　不。通常情況下，摩擦產(chǎn)生的高溫達(dá)到600度時(shí)，熱熔鉆頭頭部開始呈現(xiàn)暗紅色。如果顏色變成鮮紅色或者黃色，意味著鉆頭過熱!這將會(huì)降低鉆頭壽命和孔的成型質(zhì)量。

　　十六、向內(nèi)拉伸的襯套太長或者邊緣裂開。如何才能減少流向內(nèi)的材料?

　　實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的最佳途徑是：在用熱熔鉆鉆孔之前，先鉆一個(gè)小的預(yù)制孔。預(yù)制孔可以減少向內(nèi)流動(dòng)的材料，縮短襯套拉伸的長度，并可以防止襯套邊緣開花裂開，減少毛刺。但同時(shí)也可能會(huì)減少形成的螺牙數(shù)量。

　　十七、熱熔鉆為什么會(huì)磨損?

　　在制造硬質(zhì)合金熱熔鉆頭的過程中，鈷(Co)作為一種有效的結(jié)合劑，可以將硬質(zhì)顆粒(如碳化鎢WC等)粘結(jié)到一起。但是，在切削加工中，由于刀具材料中的鈷熔點(diǎn)較低(約為1,495℃，而硬質(zhì)合金的熔點(diǎn)為2,870℃)，在高溫作用下會(huì)軟化，并出現(xiàn)月牙洼和產(chǎn)生磨粒磨損及塑性變形。