在成形磨床或平面磨床上利用夾具和成形砂輪磨削,以及在光學(xué)曲線磨床上的磨削,一般都是采用手動操作。因此,其加工精度在一定程度上依賴于工人的操作技巧。為了提高加工精度和便于采用電子計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造模具,使模具制造朝著高質(zhì)量、高效率、低成本和自動化的方向發(fā)展,目前,已研制出數(shù)控成形磨床,而且在實(shí)際應(yīng)用中收到了良好的效果。 硬質(zhì)合金熱熔鉆頭刀具數(shù)控成形磨床是以平面磨床為基體的,工作臺作縱向往復(fù)直線運(yùn)動和前、后(橫向)進(jìn)給,砂輪除了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動外,還可作垂直進(jìn)給運(yùn)動。其特點(diǎn)是對于砂輪的垂直進(jìn)給和工作臺的橫向運(yùn)動采用了數(shù)控。所謂數(shù)控是指用數(shù)字指令來控制機(jī)器的動作。在加工工件時,首先根據(jù)其圖紙編出算法,并按一定的格式編制加工程序,然后輸入數(shù)控裝置,使機(jī)器按預(yù)定的要求自動實(shí)現(xiàn)工件的加工熱熔鉆頭。
硬質(zhì)合金刀具在數(shù)控成形磨床上進(jìn)行成形磨削的方法主要有如下三種:用成形砂輪磨削、仿形磨削、復(fù)合磨削。(1)用成形砂輪磨削熱熔鉆 采用這種方法時,首先利用數(shù)控裝置控制安裝在工作臺上的砂輪修整裝置,使它與砂輪架作相對運(yùn)動而得到所需的成形砂輪,然后用此成形砂輪磨削工件。磨削時,工件作縱向往復(fù)直線運(yùn)動,砂輪作垂直進(jìn)給,這種方法適用于加工面窄且批量大的工件。(2)仿形磨削利用數(shù)控裝置把砂輪修整成圓形或V形,然后由數(shù)控裝置控制砂輪架的垂直進(jìn)給和工作臺的橫向進(jìn)給運(yùn)動,使砂輪的切削刃沿著工件的輪廓進(jìn)行仿形加工,這種方法適用于加工面寬的工件。、(3)復(fù)合磨削 這種方法是把上述兩種方法結(jié)合在一起,用來磨削具有多個相同型面(如齒條形和梳形等)的工件。磨削時先利用數(shù)控裝置修整成形砂輪(只是工件形成的一部分),然后用成形砂輪依次磨削工件。